مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco

کیورینگ
این ماده پس از اتمام عملیات بتن ریزی مورد استفاده قرار می گیرد و نیاز به آب پاشی و مرطوب نگهداشتن بتن را برطرف می کند . کیورینگ با ایجاد فیلم بسیار نازک روی سطح بتن از تبخیر آب بتن جلوگیری می کند .نگهداری صحیح از بتن پس از اتمام عملیات بتن ریزی یکی از عوامل مهم و اثر گذار در افزایش کیفیت نهایی بتن است .
ماده کیورینگ با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح بتن علاوه بر انعکاس بخش عمده ای از تابش نور خورشید و جلوگیری از بالا رفتن دمای سطح ، از تبخیر سریع آب بتن جلوگیری بعمل می آورد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C309 , BS 7542 , AASHTO M148
BS 8110 PART 1 , ACI 308
ASTM C156 – ASTM C171

خواص و اثرات

ایجاد لایه غیر چرب
عدم جلوگیری از پیوستگی لایه های بتنی
جلوگیری از تبخیر سریع و زود هنگام آب بتن
عدم نیاز به آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن
حفظ رطوبت و حرارت لازم برای تداوم واکنش هیدراسیون
جلوگیری از انقباض و ترک های ناشی از خشک شدن سریع بتن
عدم تأثیر منفی بر روی سطح بتن و رنگ آن
جلوگیری از پوسته شدن سطح بتن
کاهش نفوذپذیری سطحی بتن


موارد کاربرد

بتن ریزی در مناطقی که در معرض تابش شدید نور آفتاب می باشند.
بتن ریزی در مناطق بادخیز و در معرض جریان باد
اجرای بتن در مناطقی که امکان آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن محدود می باشد.
بتن ریزی در مناطق گسترده و وسیع


میزان مصرف

بسته به شدت وزش باد و میزان رطوبت و دمای محیط میزان مصرف حدود 150 الی 200 گرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

اجرای کیورینگ در سطوح باز می بایست به محض اتمام بتن ریزی یا همزمان با بازنمودن قالبها انجام پذیرد و در صورت به تأخیر افتادن لازم است ابتدا سطح بتن آب پاشی و اشباع شود و بعد از آن کیورینگ اجراء گردد. برای ضخیم تر بودن فیلم اجراء شده روی سطح بتن و ممانعت از گسستگی فیلم کیورینگ که ناشی از فشار بخار رخ می دهد بهتر است پاشش کیورینگ روی سطح در دو مرحله و با فواصل حدود نیم الی 1 ساعت انجام پذیرد.با توجه به دمای هوا و شدت وزش باد می توان هر کیلوگرم مایع کیورینگ را با حدود 300 الی 500 سی سی آب مخلوط نموده و مورد استفاده قرار داد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص 1/3 gr/cm3
رنگ : عسلی و نقره ای
7/5 : PH
یون کلر : ندارد کمتر از استاندارد ( BS 5075)
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی
توجه : قبل از هرگونه اجرای مجدد بتن و به منظور حفظ یکپارچگی بتن ، باقی مانده فیلم کیورینگ را روی سطح بتن به وسیله شستشو با آب پاک نمائید.

واتر استاپ  P.V.C
واتراستاپ با هدف جلوگیری از نشت و عبور آب از درزهای اجرایی و انبساطی و مقاطع قطع بتن ریزی طراحی شده که بسته به نوع مقطع مورد کاربرد و شدت فشار سیال شکل آن تغییر می کند.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات
انعطاف پذیری زیاد

تنوع سایز و اشکال ظاهری

درگیری کافی با بتن

مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد.

موارد کاربرد
جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی

سازه های هیدرولیکی

رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی

انواع سازه های آبی بتنی

انتخاب نوع و سایز

واتر استاپ های پی وی سی در انواع تخت ، حفره دار و کفی تولید می گردند که نوع تخت برای درزهای اجرایی و قطع بتن و نوع حفره دار برای درزهای انبساطی وژوئن ها و نوع کفی برای آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی کف سازه مورد استفاده قرار می گیرندمعمولاً عرض واتر استاپ با ضخامت مقطع نصب می بایست برابر باشد و بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری ، شکل ظاهری  واتر استاپ مشخص خواهد شد. برای ارتفاع های کم ، واتر استاپ های با ضخامت کم و برای ارتفاع های زیاد و فشار بالا واتر استاپ های ضخیم و دوسر دمبلی استفاده می گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

نوع:P.V.C  
وزن مخصوص:   1/3gr/cm3  
رنگ : زرد ، آبی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل 375٪
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل 370٪
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی:   70ShoreA  
نقطه انجماد :  40   -   درجه سانتیگراد
روش نصب

واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن مورد استفاده قرار می گیرند که نیمی از آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید. برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نکنید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گردد. گیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتورها را به گیره ببندیم . برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید .

مکمل بتن
گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن که به دو صورت دوغاب غلیظ و پودر می باشد.
برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به بتن افزوده می شود . این ماده
علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ
پذیری بتن می گردد.
مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است:

میکروسیلیس
نسل جدید فوق روان کننده
واترپروف
کاتالیزور
فیلرهای پرکننده
الیاف پلیمری

اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد.
DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4
DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2
BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 – 8
ASTM C1202 - 05

خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

رفع نفوذپذیری بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن

سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند

امکان کاهش آب اختلاط بتن

کاهش هزینه های ساخت بتن

امکان حمل بتن در مسافت های طولانی

افزایش مقاومت فشاری حدود 30 الی 70 درصد

کاهش میزان مصرف سیمان

امکان جایگزینی سیمان تیپ 2 با تیپ 5

جلوگیری از بروز بیماری های جبران ناپذیر ریوی

افزایش مقاومت فرسایشی

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی  
 

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر
  بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
ساخت بتن تصفیه خانه ها

میزان مصرف
بسته
به نوع بتن ، اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایش های کارگاهی
مشخص خواهد شد. اما این میزان حدود 3 الی 7 درصد وزن سیمان خواهد بود  .

روش مصرف

مکمل بتن را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود .

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن

در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد .
توجه   : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن ، از نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 30٪ کاسته شود  و نسبتW/c  در محدوده 4/0 الی 35/0 لحاظ گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ و پودر
وزن مخصوص :    1/4gr/cm3
رنگ : قهوه ای تیره و سفید
PH:8/5+_0/5
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل 20 و 25 کیلوگرمی  و کیسه 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً بادفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید  .
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید  .

چسب کاشی پودری

این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود .
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

خواص و اثرات


قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای منفی 30 الی مثبت 120 درجه سانتی گراد دارای ثبات کیفیت می باشد.


موارد کاربرد


نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماسند.


میزان مصرف

بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی ، حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.

توجه1 : دقت داشته باشید که می بایست حداقل %60 پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه2 : پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوصgr/cm3          1/25  :
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی


 

گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM  C1107
خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض
امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط  با آب و حصول روانی مطلوب
 
موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته
میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص :  2/35+ـ0/05gr/cm3    
یون کلر : ندارد
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

اسپیسر
اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.
 
برای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود، این محصولات به صورت های بتنی، فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد .
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی

ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت
طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی

از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند:

اسپیسرهای سبک

این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است .
 

اسپیسرهای متوسط
 
برای پوشش بتن جهت میلگردها با قطرمتوسط از این نوع اسپیسر استفاده می شود .
 

اسپیسرهای سنگین
 
 از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردها با قطر بالاتر از استفاده می شود  .
طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده

اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند  .
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند  همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود، وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی محدود شوند.
 اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند  .

اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها ، دیواره ستون ها ، دیواره فونداسیون ، قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .

اسپیسرهای ترکیبی

اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 30-100 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100  میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد ، لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد .

انواع اسپیسرهای پلاستیکی

کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است.
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است .
دوبل برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد .
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد .
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد .
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد .
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد .

چسب بتن
مایع غلیظ پلیمری امولسیون است که تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب را دارد و پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد با هدف افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر بالا بردن قدرت چسبندگی باعث کاهش نفوذپذیری ملات خواهد شد .  
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد  :

ASTM C1042 – ASTM C 1059
BS 6319 Part2
BS 6319 PART 4 – BS 6319 PART 3

خواص و اثرات
افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی
کاهش نفوذپذیری
جلوگیری از ترک خوردن
ثبات کیفیت در محیط های قلیایی
کاهش انقباض با امکان کاهش نسبت آب مصرفی
موارد کاربرد
ترمیم آسیب دیدگی های سطحی
تقویت چسبندگی
آب بندی ملات های ترمیمی
نماسازی و اجرای سطوح اکسپوز
میزان مصرف

چسب بتن بسته به میزان چسبندگی مورد نیاز و نوع دانه بندی و طرح اختلاط مواد ملات بتن به میزان 20 الی 40 درصد جایگزین آب مصرفی می شود و به اجزاء خشک بتن یا ملات اضافه می گردد  .

روش مصرف

چسب بتن را ابتدا با آب مصرفی رقیق نموده ، میزان رقیق شدن چسب بتن بستگی به میزان چسبندگی مورد نظر دارد و سپس چسب رقیق شده را به اجزاء خشک بتن یا ملات می افزائیم و پس از اختلاط کامل مورد استفاده قرار می دهیم.
 توصیه می گردد در صورت ریزدانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن کمتر و در صورت درشت دانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن بیشتری استفاده نمائید  .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :   1/01gr/cm3
رنگ : سفید
  PH :  1/7-2/7
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد  BS 5075  )
قابلیت انحلال : در آب
ویسکوزیته در 20 سی سی: RTV Spindle #2
2pm5, 8000cps
ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان ، هوا ، تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل های 3/5 و 8 و20 کیلوگرمی

مکمل بتن
گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن که به دو صورت دوغاب غلیظ و پودر می باشد.
برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به بتن افزوده می شود . این ماده
علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ
پذیری بتن می گردد.
مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است:

میکروسیلیس
نسل جدید فوق روان کننده
واترپروف
کاتالیزور
فیلرهای پرکننده
الیاف پلیمری

اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد.
DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4
DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2
BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 – 8
ASTM C1202 - 05

خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

رفع نفوذپذیری بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن

سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند

امکان کاهش آب اختلاط بتن

کاهش هزینه های ساخت بتن

امکان حمل بتن در مسافت های طولانی

افزایش مقاومت فشاری حدود 30 الی 70 درصد

کاهش میزان مصرف سیمان

امکان جایگزینی سیمان تیپ 2 با تیپ 5

جلوگیری از بروز بیماری های جبران ناپذیر ریوی

افزایش مقاومت فرسایشی

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی  
 

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر
  بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
ساخت بتن تصفیه خانه ها

میزان مصرف
بسته
به نوع بتن ، اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایش های کارگاهی
مشخص خواهد شد. اما این میزان حدود 3 الی 7 درصد وزن سیمان خواهد بود  .

روش مصرف

مکمل بتن را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود .

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن

در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد .
توجه   : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن ، از نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 30٪ کاسته شود  و نسبتW/c  در محدوده 4/0 الی 35/0 لحاظ گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ و پودر
وزن مخصوص :    1/4gr/cm3
رنگ : قهوه ای تیره و سفید
PH:8/5+_0/5
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل 20 و 25 کیلوگرمی  و کیسه 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً بادفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید  .
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید  .

چسب کاشی پودری

این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود .
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

خواص و اثرات


قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای منفی 30 الی مثبت 120 درجه سانتی گراد دارای ثبات کیفیت می باشد.


موارد کاربرد


نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماسند.


میزان مصرف

بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی ، حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.

توجه1 : دقت داشته باشید که می بایست حداقل %60 پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه2 : پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوصgr/cm3          1/25  :
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی


 

واتر پروف بتن
این ماده در دو حالت فیزیکی مایع و پودری عرضه می گردد . نوع مایع آن افزودنی مناسب برای آب بندی و نفوذ ناپذیر ساختن انواع ملات های بنایی و دوغاب کاری است و نوع پودری آن هم بدلیل اندازه میکرونیزه مواد سازنده اش و حالت آبگریزی که دارد به عنوان بهترین فیلر ضد آب برای پر نمودن ریز فضا های خالی و میکروسکوپی بین اجزاء سازنده بتن کاربرد دارد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

BS 1881 PART 122
DIN EN 12390-8 , ASTM C1202 , ASTM C1543
خواص و اثرات


جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده به داخل بتن

جلوگیری از حمله سولفاتی و قلیایی شدن

مقاوم سازی بتن در برابر نمکهای یخ زدا

ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن



موارد کاربرد



اجرای بتن نفوذ ناپذیر جهت سدها ، تصفیه خانه ها ، مخازن ، پل ها کانالها ، تونلها و فونداسیون ها
ساخت قطعات پیش ساخته بتنی که نیاز به آب بند بودن آنها می باشد ساخت بتن نفوذ ناپذیر در مناطق حاوی سولفاتها و یون کلر

میزان مصرف

در بتن های ساخته شده با مصالح سنگی و شکسته توصیه به مصرف حدود1-2 درصد وزن سیمان واتر پروف پودری و برای نفوذ ناپذیر ساختن ملات های بنایی یا بتن هایی که با مصالح کاملاً طبیعی و فاقد کسری فیلر سنگدانه ساخته می شوند توصیه به مصرف 1/5-2 درصد وزن سیمان واترپروف مایع می شود.

روش مصرف



واتر پروف پودری را می توان هم قبل و هم بعد از افزودن آب ، به بتن اضافه نمائیم .
واتر پروف مایع را می توان با تمام یا بخشی از آب مصرفی مخلوط نمائیم و به اجزاء خشک اضافه نمائیم یا اینکه پس از میکس کامل بتن به مخلوط آماده افزوده و بعد از اختلاط کامل بتن ریزی را انجام دهیم.


توجه : معادل وزنی واترپروف مایع مصرفی از نسبت آب به سیمان کم کنید .

نکات فنی

از دلایل اصلی نفوذ پذیری بتن می توان به خلل فرج ریز میکروسکپی بین سنگدانه ها که عمدتاً ناشی از کسری فیلر می باشد و همچنین لوله های مویینی که به واسطه تبخیر آب در بتن پدیدار می گردند ، اشاره نمود.
لذا بهترین روش علمی و عملی برای ساخت بتن کاملاً نفوذ ناپذیر استفاده از پودر واترپروف به عنوان یک فیلر میکرونیزه ضد آب برای پر نمودن تمام خلل فرج ریز به همراه مواد افزودنی کاهنده آب بتن جهت کاهش نسبت آب به سیمان می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی واتر پروف پودری : کیسه های 25 کیلوگرمی
نوع بسته بندی واتر پروف مایع : گالن 20 کیلوگرمی

روغن قالب
نوعی روغن امولسیون می باشد که با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح قالب ها باعث سهولت جداسازی قالب از بتن می گردد و باعث تغییر رنگ سطح بتن نخواهد شد. از محاسن استفاده از روغن قالب نسبت به روغن سوخته یا گونه های متفرقه به موارد ذیل اشاره نمود:

سهولت حرکت حباب های هوا در مجاورت قالب
بعد از باز نمودن قالب ها به سرعت از بین می رود.
رنگ سطح بتن را تغییر نمی دهد.
باعث عدم چسبندگی رنگ یا ملات های آب بندی و ترمیمی به بتن نمی گردد.

خواص و اثرات



قابلیت پوشش دهندگی مطلوب روی سطح قالب
آتش زا نبوده و سمی نیست
باعث آلودگی سطح بتن نمی گردد
امکان شستشو با آب
عدم نیاز به اعمال ضربات مکانیکی برای جداسازی قالبها
کمک به عبور بهتر و سریعتر حباب های هوا در مجاورت قالب
صرفه اقتصادی


موارد کاربرد


آماده سازی انواع قالب های فلزی ، چوبی ، پلاستیکی و فایبرگلاس


میزان مصرف

بسته به نوع قالب و شرایط کارگاهی میزان مصرف متغیر است ، اما معمولاً 1 لیتر روغن قالب را با 0/5 الی 1 لیتر آب رقیق نموده مخلوط حاصله ، بسته به نوع و تخلخل سطوح قالب ها برای پوشش حدوداً 20 متر مربع کفایت می کند.

روش مصرف

پس از رقیق نمودن روغن قالب ، سطوح قالب ها را می توان به وسیله پیستوله یا برس یا غلطک پوشش دهی نمود.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص: 0/9 gr/cm3
رنگ : قهوه ای
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد ( BS 5075
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

 

کیورینگ
این ماده پس از اتمام عملیات بتن ریزی مورد استفاده قرار می گیرد و نیاز به آب پاشی و مرطوب نگهداشتن بتن را برطرف می کند . کیورینگ با ایجاد فیلم بسیار نازک روی سطح بتن از تبخیر آب بتن جلوگیری می کند .نگهداری صحیح از بتن پس از اتمام عملیات بتن ریزی یکی از عوامل مهم و اثر گذار در افزایش کیفیت نهایی بتن است .
ماده کیورینگ با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح بتن علاوه بر انعکاس بخش عمده ای از تابش نور خورشید و جلوگیری از بالا رفتن دمای سطح ، از تبخیر سریع آب بتن جلوگیری بعمل می آورد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C309 , BS 7542 , AASHTO M148
BS 8110 PART 1 , ACI 308
ASTM C156 – ASTM C171

خواص و اثرات

ایجاد لایه غیر چرب
عدم جلوگیری از پیوستگی لایه های بتنی
جلوگیری از تبخیر سریع و زود هنگام آب بتن
عدم نیاز به آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن
حفظ رطوبت و حرارت لازم برای تداوم واکنش هیدراسیون
جلوگیری از انقباض و ترک های ناشی از خشک شدن سریع بتن
عدم تأثیر منفی بر روی سطح بتن و رنگ آن
جلوگیری از پوسته شدن سطح بتن
کاهش نفوذپذیری سطحی بتن


موارد کاربرد

بتن ریزی در مناطقی که در معرض تابش شدید نور آفتاب می باشند.
بتن ریزی در مناطق بادخیز و در معرض جریان باد
اجرای بتن در مناطقی که امکان آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن محدود می باشد.
بتن ریزی در مناطق گسترده و وسیع


میزان مصرف

بسته به شدت وزش باد و میزان رطوبت و دمای محیط میزان مصرف حدود 150 الی 200 گرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

اجرای کیورینگ در سطوح باز می بایست به محض اتمام بتن ریزی یا همزمان با بازنمودن قالبها انجام پذیرد و در صورت به تأخیر افتادن لازم است ابتدا سطح بتن آب پاشی و اشباع شود و بعد از آن کیورینگ اجراء گردد. برای ضخیم تر بودن فیلم اجراء شده روی سطح بتن و ممانعت از گسستگی فیلم کیورینگ که ناشی از فشار بخار رخ می دهد بهتر است پاشش کیورینگ روی سطح در دو مرحله و با فواصل حدود نیم الی 1 ساعت انجام پذیرد.با توجه به دمای هوا و شدت وزش باد می توان هر کیلوگرم مایع کیورینگ را با حدود 300 الی 500 سی سی آب مخلوط نموده و مورد استفاده قرار داد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص 1/3 gr/cm3
رنگ : عسلی و نقره ای
7/5 : PH
یون کلر : ندارد کمتر از استاندارد ( BS 5075)
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی
توجه : قبل از هرگونه اجرای مجدد بتن و به منظور حفظ یکپارچگی بتن ، باقی مانده فیلم کیورینگ را روی سطح بتن به وسیله شستشو با آب پاک نمائید.

واتر پروف بتن
این ماده در دو حالت فیزیکی مایع و پودری عرضه می گردد . نوع مایع آن افزودنی مناسب برای آب بندی و نفوذ ناپذیر ساختن انواع ملات های بنایی و دوغاب کاری است و نوع پودری آن هم بدلیل اندازه میکرونیزه مواد سازنده اش و حالت آبگریزی که دارد به عنوان بهترین فیلر ضد آب برای پر نمودن ریز فضا های خالی و میکروسکوپی بین اجزاء سازنده بتن کاربرد دارد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

BS 1881 PART 122
DIN EN 12390-8 , ASTM C1202 , ASTM C1543
خواص و اثرات


جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده به داخل بتن

جلوگیری از حمله سولفاتی و قلیایی شدن

مقاوم سازی بتن در برابر نمکهای یخ زدا

ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن



موارد کاربرد



اجرای بتن نفوذ ناپذیر جهت سدها ، تصفیه خانه ها ، مخازن ، پل ها کانالها ، تونلها و فونداسیون ها
ساخت قطعات پیش ساخته بتنی که نیاز به آب بند بودن آنها می باشد ساخت بتن نفوذ ناپذیر در مناطق حاوی سولفاتها و یون کلر

میزان مصرف

در بتن های ساخته شده با مصالح سنگی و شکسته توصیه به مصرف حدود1-2 درصد وزن سیمان واتر پروف پودری و برای نفوذ ناپذیر ساختن ملات های بنایی یا بتن هایی که با مصالح کاملاً طبیعی و فاقد کسری فیلر سنگدانه ساخته می شوند توصیه به مصرف 1/5-2 درصد وزن سیمان واترپروف مایع می شود.

روش مصرف



واتر پروف پودری را می توان هم قبل و هم بعد از افزودن آب ، به بتن اضافه نمائیم .
واتر پروف مایع را می توان با تمام یا بخشی از آب مصرفی مخلوط نمائیم و به اجزاء خشک اضافه نمائیم یا اینکه پس از میکس کامل بتن به مخلوط آماده افزوده و بعد از اختلاط کامل بتن ریزی را انجام دهیم.


توجه : معادل وزنی واترپروف مایع مصرفی از نسبت آب به سیمان کم کنید .

نکات فنی

از دلایل اصلی نفوذ پذیری بتن می توان به خلل فرج ریز میکروسکپی بین سنگدانه ها که عمدتاً ناشی از کسری فیلر می باشد و همچنین لوله های مویینی که به واسطه تبخیر آب در بتن پدیدار می گردند ، اشاره نمود.
لذا بهترین روش علمی و عملی برای ساخت بتن کاملاً نفوذ ناپذیر استفاده از پودر واترپروف به عنوان یک فیلر میکرونیزه ضد آب برای پر نمودن تمام خلل فرج ریز به همراه مواد افزودنی کاهنده آب بتن جهت کاهش نسبت آب به سیمان می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی واتر پروف پودری : کیسه های 25 کیلوگرمی
نوع بسته بندی واتر پروف مایع : گالن 20 کیلوگرمی

 

اسپیسر
اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.
 
برای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود، این محصولات به صورت های بتنی، فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد .
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی

ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت
طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی

از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند:

اسپیسرهای سبک

این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است .
 

اسپیسرهای متوسط
 
برای پوشش بتن جهت میلگردها با قطرمتوسط از این نوع اسپیسر استفاده می شود .
 

اسپیسرهای سنگین
 
 از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردها با قطر بالاتر از استفاده می شود  .
طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده

اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند  .
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند  همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود، وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی محدود شوند.
 اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند  .

اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها ، دیواره ستون ها ، دیواره فونداسیون ، قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .

اسپیسرهای ترکیبی

اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 30-100 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100  میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد ، لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد .

انواع اسپیسرهای پلاستیکی

کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است.
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است .
دوبل برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد .
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد .
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد .
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد .
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد .

پودر سخت کننده صنعتی

پودر آماده مصرف روی سطح بتن تازه به منظور افزایش مقاومت سایشی می باشد. این محصول متشکل از سنگدانه های معدنی بسیار سخت، سیمان پرتلند و افزودنی های شیمیایی است و پس از اجرا بر روی سطح پایداری آن را در برابر عوامل جوی، فرسایش و نفوذ مایعات افزایشمی دهد.

کاربردها:

    کف سازی سالن ها و محوطه کارخانه های صنعتی

    پارکینگ و محل استقرار ماشین آلات

    سکو های بارگیری و سوخت گیری خودرو ها

    سرد خانه صنعتی، تعمیرگاه و کارواش

    نیرو گاه و محل نصب توربین و ژنراتور

  محل فرود و برخواستن هلیکوپتر

روش اجرا:

بتن بستر بایستی بر اساس دستورالعمل هایACI 201 – 2R77 & ACI 302 -1 R-89 با طرح اختلاط مناسب تولید و اجرا شود. نسبت آب به سیمان، مقدار سیمان و میزان روانی نباید کمتر از حد اقل نیاز های استاندارد باشد. طرح اختلاط بتن مناسب برایاجرا  به شرح ذیل می باشد.

    سیمان: حداقل 320 کیلوگرم در متر مکعب

    نسبت آب به سیمان: بین 40 تا 50 درصد

    اسلامپ: 75 تا 85 میلی متر

    مقاومت فشاری: حداقل 31 نیوتن بر میلی متر مربع

بتن نباید جداشدگی و یا آب انداختگی داشته باشد و همچنین نباید بیشتر از 3% در آن هوا موجود باشد. برای کارایی هر چه بهتر استفاده از افزودنی های کاهنده آب در بتن پیشنهاد می شود.

 ضخامت بتنی که بر روی آن اجرا می شود باید حداقل 80 میلی متر باشد. بعد از بتن ریزی، بتن را ویبره کرده و با استفاده از شمشه آن را تراز کنید.

سطح بتن را توسط ماله چوبی تراز نهایی کنید ولی از صیقلی شدن زیاد پرهیز شود. پودر را در کناره های قطعات اجرایی( مکان هایی که درز های اجرایی و انبساطي طراحی شده اند) به پهنای تقریبا 80 میلی متر بپاشید. با استفاده از ماله چوبی آنها را صاف کنید، سپس اقدام به پاشیدن پودر بر روی بقیه سطح نمایید. بهترین زمان وقتی است که سطح بتن نه خشک و نه زیاد مرطوب باشد.

دمای محیط، عامل اصلی تعین کننده این زمان است. به طور معمول در دما های 35 تا 45 درجه سانتی گراد زمان 30 تا 40 دقیقه پس از بتن ریزی پیشنهاد میشود. این مدت در دماهای کمتر از 35 سانتی گراد طولانی تر خواهد بود.

1-  دو سوم از پودر مورد نیاز را با اطمینان از پخش یک نواخت آن بر روی سطح بتن بپاشید.

2-فرصت دهید تا پودر رطوبت سطح را جذب کند و رنگ تیرهیکپارچه ای رویت شود.

3-   با استفاده از ماله چوبی سطح را ماله کشی کنید تا از امتزاج پودر با شیرابه سطح بتن بستر اطمینان حاصل کنید.

4- باقیمانده پودر را بطور یکنواخت روی سطح بپاشید و بعد از آنکه رنگ سطح تیره شد مجددا با ماله چوبی سطح را ماله کشی کنید.

5-وقتی که سطح آنقدر سخت شده تا بتواند وزن انسان را تحمل کرده و فقط رد پا و  فرورفتگی کمی پدید آورد، اقدام به ماله کشی با استفاده ازماله پروانه ای (یا ماله الکتریکی) کنید.

6- اگر صافکاری نهایی با استفاده از ابزار دستی چون ماله فلزی انجام می شود، این عمل باید تا قبل از اینکه بتن در برابر تردد اشخاص سخت شود انجام پذیرد.

مقدار استفاده:

مقدار مصرف پودر بستگی به نوع کاربری کف اجرا شده دارد. برای کاربرد های سبک 5 تا 7 کیلو گرم و برای کاربرد های سنگین 7 تا 9 کیلو گرم در متر مربع توصیه می شود.

عمل آوری:

با توجه به اینکه سطح نهایی کاملا خشک خواهد بود، عمل آوري بسیار ضروری است. استفاده از آب تمیز و پوشش نایلونی برای عمل آوری توصیه می شود. به ويژه در دمای زیاد محیطی انجام عمل آوری با دقت بیشتری انجام پذیرد. در هر حال سطح اجرا شده بایستی به مدت 7 روز کاملا مرطوب نگاه داشته شود تا از بروز ترک های سطحی جلو گیری به عمل آید.

چسب کاشی پودری

این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود .
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

خواص و اثرات


قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای منفی 30 الی مثبت 120 درجه سانتی گراد دارای ثبات کیفیت می باشد.


موارد کاربرد


نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماسند.


میزان مصرف

بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی ، حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.

توجه1 : دقت داشته باشید که می بایست حداقل %60 پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه2 : پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص1/25 gr/cm3
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی


 

واتر استاپ  P.V.C
واتراستاپ با هدف جلوگیری از نشت و عبور آب از درزهای اجرایی و انبساطی و مقاطع قطع بتن ریزی طراحی شده که بسته به نوع مقطع مورد کاربرد و شدت فشار سیال شکل آن تغییر می کند.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات
انعطاف پذیری زیاد

تنوع سایز و اشکال ظاهری

درگیری کافی با بتن

مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد.

موارد کاربرد
جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی

سازه های هیدرولیکی

رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی

انواع سازه های آبی بتنی

انتخاب نوع و سایز

واتر استاپ های پی وی سی در انواع تخت ، حفره دار و کفی تولید می گردند که نوع تخت برای درزهای اجرایی و قطع بتن و نوع حفره دار برای درزهای انبساطی وژوئن ها و نوع کفی برای آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی کف سازه مورد استفاده قرار می گیرندمعمولاً عرض واتر استاپ با ضخامت مقطع نصب می بایست برابر باشد و بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری ، شکل ظاهری  واتر استاپ مشخص خواهد شد. برای ارتفاع های کم ، واتر استاپ های با ضخامت کم و برای ارتفاع های زیاد و فشار بالا واتر استاپ های ضخیم و دوسر دمبلی استفاده می گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

نوع:P.V.C  
وزن مخصوص:   1/3gr/cm3  
رنگ : زرد ، آبی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل 375٪
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل 370٪
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی:   70ShoreA  
نقطه انجماد :  40   -   درجه سانتیگراد
روش نصب

واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن مورد استفاده قرار می گیرند که نیمی از آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید. برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نکنید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گردد. گیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتورها را به گیره ببندیم . برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید .

ترمیم کننده بتن
ملات آماده بر پایه سیمان با دانه بندی مناسب و بدون انقباض می باشد که با توجه به پلیمرهای فعال شونده ای که در ساخت این چسب پودری به کار رفته از چسبندگی قابل توجهی به سطوح زیر کار برخوردار بوده و مقاومت فشاری بالایی را تحمل می نماید و با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C1583 , ASTM C39 - ASTM C191
ASTM C928-05 , BS EN 12637-3
DIN EN1504-1 , DIN EN15184 , DIN EN15183

خواص و اثرات
چسبندگی بالا به انواع مصالح نظیر بتن ، گچ و آجر
هم رنگ با بتن
بدون انقباض
مقاوم در مقابل سیکلهای یخبندان و ذوب
سهولت اجراء
موارد کاربرد
ترمیم ترک خوردگی ها و شکستگی ها
هموار نمودن سطوح
پر نمودن ناهمواریهای بتن و حفره ها
زیرسازی کف و دیوارها قبل از نصب پوشش جدید
میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل و ناهمواری سطوح مورد اجراء  برای پوشش یک متر مربع به ضخامت یک میلیمتر حدود 2 الی 3 کیلوگرم ترمیم کننده بتن مورد نیازمی باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست گردد سه حجم پودر ترمیم کننده بتن را با یک حجم آب داخل یک همزن ریخته و تا به دست آمدن خمیری همگن عمل اختلاط را ادامه می دهیم ، ابتدا سطح زیر کار را مرطوب نموده ، سپس ملات آماده شده را بوسیله ماله یا کاردک روی سطوح از پیش مرطوب شده اجراء می نمائیم.
توجه فرمائید همیشه مقداری از مواد را با آب مخلوط نمائید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد ، مرطوب نگه داشتن مقاطع مرمت شده تا مدت زمان 48 ساعت الزامی است .
 مرطوب نگه داشتن مقاطع ترمیم شده تا مدت زمان 24 ساعت برای تکمیل عملیات هیدراسیون الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص:  1/4gr/cm3
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب
ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 20 کیلوگرمی

اسپیسر
اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.
 
برای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود، این محصولات به صورت های بتنی، فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد .
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی

ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت
طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی

از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند:

اسپیسرهای سبک

این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است .
 

اسپیسرهای متوسط
 
برای پوشش بتن جهت میلگردها با قطرمتوسط از این نوع اسپیسر استفاده می شود .
 

اسپیسرهای سنگین
 
 از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردها با قطر بالاتر از استفاده می شود  .
طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده

اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند  .
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند  همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود، وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی محدود شوند.
 اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند  .

اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها ، دیواره ستون ها ، دیواره فونداسیون ، قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .

اسپیسرهای ترکیبی

اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 30-100 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100  میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد ، لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد .

انواع اسپیسرهای پلاستیکی

کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است.
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است .
دوبل برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد .
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد .
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد .
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد .
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد .

گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM  C1107
خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض
امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط  با آب و حصول روانی مطلوب
 
موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته
میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص :  2/35+ـ0/05gr/cm3    
یون کلر : ندارد
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی